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發(fā)動機常見故障

挖掘機廢氣渦輪增壓器常見故障及安全使用技術(shù)

文字:[大][中][小] 手機頁面二維碼 2019/2/2     瀏覽次數(shù):    

主要原因有:機油不清潔,固體顆粒污染嚴重;使用劣質(zhì)或低等級機油;機油供油不足或油壓過低;機油回油不暢;機油進口壓力過高;空氣濾清器堵塞,使壓氣機兩側(cè)的壓力不平衡;柴油機怠速運轉(zhuǎn)時間過長,油封處產(chǎn)生一定的負壓。修理挖掘機排除的方法是:首先檢查柴油機的轉(zhuǎn)速,若柴油機怠速運轉(zhuǎn)時間過長,應提高轉(zhuǎn)速;如增壓器的進口油壓過高或過低,維修挖掘機應檢查機油油量,必要時添加或更換合格的機油;如油壓顯示正常,則應檢查增壓器的回油通道是否暢通;疏通、清洗柴油機曲軸箱通風裝置;清洗空氣濾清器,同時檢查進氣管路連接密封情況;檢查轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)時是否卡滯,依靠慣性旋轉(zhuǎn)2~3圈以上為正常,同時檢查廢氣渦輪與壓氣機葉輪在回轉(zhuǎn)過程中與殼體有無碰擦現(xiàn)象;利用百分表和塞尺分別測量轉(zhuǎn)子的軸向竄動量和轉(zhuǎn)軸在壓氣機葉輪凸緣端的徑向游隙。

若間隙不符合要求,則增壓器必須進行解體維修。挖掘機修理主要原因有:高速運轉(zhuǎn)的柴油機突然緊急熄火或卸載;空氣濾清器濾芯嚴重堵塞、進氣膠管嚴重老化或被吸扁等,進氣量不足;壓氣機進氣口不暢,進氣管及渦輪出口通道的油泥污物太多,使進氣阻力增大;一臺柴油機配置兩臺增壓器,共用一根進氣總管,當柴油機某一缸工作不良時,引起壓氣機喘振;渦輪內(nèi)積炭較多,軸承磨損、渦輪或葉輪葉片變形、轉(zhuǎn)子與殼體摩擦刮碰等;排氣管積炭堵塞,引起渦輪排氣不暢,排氣阻力增加。挖掘機維修排除的方法是:正確操作柴油機,關(guān)機前應怠速運轉(zhuǎn)3~5min;檢查空氣濾清器是否阻塞,若阻塞應清洗或更換濾芯;檢查進氣膠管,如發(fā)現(xiàn)嚴重老化或吸扁,應更換;檢查并疏通排氣管;清除積存在渦輪葉片、轉(zhuǎn)軸、密封環(huán)等部位的積炭。

檢查葉片是否變形、損壞,檢查轉(zhuǎn)子的軸向和徑向間隙,必要時做動平衡試驗。主要原因有:增壓器進、排氣接口處由于連接或密封不好,漏氣產(chǎn)生噪聲;若有異物進入,會造成渦輪或壓氣機葉輪葉片的損壞,工作中氣體的運動變化使增壓器強烈振動并產(chǎn)生高頻噪聲;轉(zhuǎn)子軸嚴重磨損、浮動軸承間隙過大、渦輪葉片或軸承損壞、渦輪轉(zhuǎn)子積炭,轉(zhuǎn)子軸的軸心運動軌跡發(fā)生變化,轉(zhuǎn)子軸振動加劇,失去動平衡,產(chǎn)生噪聲。排除的方法是:檢查空氣濾清器是否阻塞,壓氣機進氣管或壓氣機殼中、柴油機排氣系統(tǒng)中是否有異物,柴油機進氣或排氣管是否松動,酌情進行清理或緊固。若異響為明顯的金屬摩擦聲,應檢查增壓器的潤滑是否良好、軸承是否松曠、葉片是否變形、葉輪與殼體是否發(fā)生摩擦、葉輪和殼體內(nèi)是否黏有油泥、徑向和軸向間隙是否超限。合肥通達挖掘機維修有限公司故障咨詢請與師傅進行溝通交流,官方網(wǎng)站http://674.net.cn修理直撥:0551-64493367電話/微信:13956953738 

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